除二氧化碳器
1、概述
阳离子交换器出水进入除二氧化碳器,使产水与空气充分接触,除去水中的二氧化碳,减轻后续混床的负担,延长离子交换树脂的使用寿命,提高产水水质。
除二氧化碳器在离子交换水处理过程中的作用在于除去水中的二氧化碳,减轻阴离子交换的负荷,提高水处理系统的经济性及出水水质。该设备采用鼓风脱气方式去除水中的游离二氧化碳当进水中二氧化碳含量(碱度)大于50mg/1时,在—级复床除盐系统中设置除二氧化碳器较为经济合理。在水处理工艺中一般放在氢离子交换器的后面,只要选用合适,经除碳器后,水中残留二氧化碳≤5mg/L。
2、说明
A、公司生产的除二氧化碳器为鼓风式圆柱形设备,内衬橡胶。筒体分为三节:上节内装布水装置及排风口;中节内装填料;下节内装进风装置及出水装置。中节和下节之间有多孔板。
B、进水装置由不锈钢或聚氯乙烯两种材料制成。多孔板由钢衬胶或聚氯乙烯两种材料制成。订货时请注明所需材料。
C、设备上的风机、填料均由用户自理,可委托我公司配供。
D、设备上排水口中,需连续一根衬胶钢管或塑料管,由用户自理。
E、排风口若需增加收水器,需另订合同。
F、填料可采用圆柱形瓷环(拉希环),也可采用聚丙烯等塑料多面空
3、运行工况
终端提供合理的除碳器运行工况条件,主要指标如下:进水温度、运行压力、出水水质等。
4、本体设计
设备配收水器、水封、风帽及风机。收水器和风帽内涂三层环氧树脂防腐。风机要求噪音小。风机与除碳器及除碳器与中间水箱的连接由投标方统一考虑。
5、技术说明
a 除碳器为钢制焊接的柱形容器,设备本体壁厚不小于8mm,本体材质为碳钢(Q235-B),所有主焊缝为埋弧自动焊焊接,本体内部衬胶二层(衬胶厚度5mm)。
b 设备本体设侧人孔不少于两个。
c 设备顶部进水分配装置型式为支母管式,以保证布水均匀,材质为316L,底部出水装置为锥斗带U型水封。
d 设备配收水器、水封及风机。收水器内涂三层环氧树脂。风机配隔音罩,要求噪音小,旋转方式由投标方根据布置自定。
e 填料支撑装置为格栅,材料为316L不锈钢。
举例:
主要技术参数
设备数量: 3台
型式或型号: 立式圆筒
设备材料: Q235B衬胶
除碳器设备正常出力: 90 m3/h
喷淋密度: 45m3/m2·h
公称通经: DN1600mm
设备直径(外径×壁厚): 1616mm×8mm
本体高度: 5800mm
除碳器填料
填料名称: 塑料空心多面球
填料高度: 2000mm
填料规格: Φ50 mm
数 量: 5.6×3m³
压力
设计压力: 0.8MPa
试验压力: 1.0MPa
温度
最高工作温度: 45℃
最低工作温度: 10℃
外部接口尺寸
进水口: DN150 PN1.0
进风口: 430×395
配套风机
数 量: 3台(每机一台)
型 号: 4-72-11NO4
风 量: 3000m3/h
风 压: 3570paPa
功率/电压: 5.5KW/ 380V
生产厂家: 宜兴通用
其它说明:
买方负责提供三相四线制电源:380V/220V
户内无粉尘厂所电动机的防护等级为IP43
电动机具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。
交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时,电动机能实现自动起动
组合设备荷重
空载荷重: 11690kg
充水荷重: 15000kg
运行荷重: 18000kg
本体材料: Q235B衬胶
橡胶衬里
衬里材料: 半硬质橡胶
衬里层数: 2层
衬里总厚度: 5 mm
除碳器配水装置
型 式: 十字布水管
材 质: 碳钢衬胶
除碳器填料承托装置
型 式: 格栅
材 质: 316L
除碳器下水管(水封管)
型 式: U型水封
规 格: Φ800
材 质: SS316L
设备人孔
数 量: 2个
直 径: DN500
材 料: Q235-B
配套收水器
数 量: 3台(每机一台)
直 径: DN1600
高 度: 300
排气口接口尺寸:
本体材料: Q235B衬胶
橡胶衬里:
衬里材料: 半硬质橡胶
衬里层数: 2层
衬里总厚度: 5mm
收水器风帽
数 量: 3台(每机一台)
直 径: DN450
高 度: 500mm
接口尺寸: DN450
本体材料: SS304
其它需要说明: 无